原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到大倾角皮带输送机或提升机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机或提升机把原煤送入原煤仓进行储存。 　　待制粉系统均已启动后，打开原煤仓底部棒阀，启动密封计量胶带给煤机，原煤进入立式磨煤机进行烘干、粉磨。

　　由热风炉出来的热风或废气，在系统风机的抽引下，进入立式磨煤机，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，经过分格轮卸入煤粉仓。 原煤中的杂物，如部分煤矸石、金属块等，通过风环、吐渣口排除磨外。整个工艺中，设置有CO-O2在线分析系统，当加工挥发分较高的煤时，可设置氮气保护以及CO2自动灭火系统等安全措施。

　　1、 液压装置，磨辊可用液压装置翻出机外，更换辊套衬板及磨机检修空间大，检修作业十分方便。

　　2、 磨辊辊套能翻面使用，延长了耐磨材料的使用寿命。

　　3、 开机前无需在磨盘上布料，且磨机可空载启动，免除开机难的烦恼。

　　4、 磨辊限位装置，避免磨机工作时间因断料而产生的剧烈震动。

　　5、 由于液压装置及限位装置的作用，使得磨辊与磨盘的间隙随着磨损可以调到恒定的间隙，保证研磨压力，保证产量稳定。

　　6、 新型磨辊密封装置，密封更加可靠，而且无需密封风机。

　　7、 磨辊轴稀油润滑，并采用循环强制润滑，安全可靠，使用寿命长。

　　8、 选粉机采用变频控制，细度调节方便快捷、粒度稳定。

　　【单位】云南玉马水泥有限公司

　　【设备名称】煤磨

　　【规模】2000t/d

　　【数量】1