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煤立磨的结构二

文章出处:同力重机 点击数:184 发表时间:2017-08-25 14:12:02

  煤立磨的结构:

  煤立磨的主要组成部分包括架体、传动部、磨盘部、磨辊部、液压系统、分离器、密封风管路、慢速传动装置、限位减振装置、磨辊润滑系统等。

  4 液压系统:该部分有八个功能。分别是开机前升辊、辊上位停止等待给料、辊下降、是加载、工作正常、工作中降压、工作中升压、给料停止后慢速升辊、给料停止后快速升辊、;给料停止后升辊高位保持、靠自重降辊,粉磨碾压物料时,磨辊的预加载荷是靠液压系统施加的。液压缸的力通过摇臂传到磨辊,磨辊的力即作用于辊与盘之间的物料上,液压缸上分别装有蓄能器来起缓冲作用。

  磨机启动时,抬起磨辊,实现空载启动。启动磨机主电机后,给料皮带秤开始给料并发出给料信号,此时开始降辊,磨辊下降到工作位置后,液压缸有杆腔加压,当压力达到设定值,停止液压泵,开始碾磨工作。在设备维护时液压系统检修油缸工作抬起磨辊组摆出磨机。

  5 分离器部:磨机配有动静态分离器以适应更广泛的细度要求。分离器装在机壳的上方,并带有一个旋转的叶轮体,旋转的叶片靠变频调速电机带动、减速机传动实现无级变速,通过变频调速电机来调整分离器的转速。 在运转时,分离器转速越高,出料粒度越细,反之亦然。但由于出料粒度亦受磨腔内温度、湿度、风压等因素的影响,因此,不可能在试运转之前找出一个转速与粒度的对应关系,这种对应关系只能在试运转过程中逐渐求得。

  分离器的主轴上装有两个调心滚子轴承和一个推力轴承,并配有轴承测温装置。由于传动支承部件内部处于密封状态,故轴承本身未带防尘罩,分离器传动部下端利用大气压与磨腔内负压的压差密封。传动部件的几个轴承均由电动干油泵提供的润滑脂对轴承进行润滑。

  分离器的机架内壁上为防止物料冲刷焊有耐磨衬板,

  6 架体部:架体部由焊接结构的架体组成,架体的联接处在现场焊接,机架上设有维修门、检修门,并且等分布置的四个喷水装置及八块刮料板,机架下部与基础焊在一起,上部用螺栓与分离器把合,磨机工作时为防止物料冲刷,在机架内壁上有耐磨层。

  检修门用螺栓与架体部把合,拆下检修门,磨辊能摆出架体。检修门处有一软连接,适应磨辊运动需要。

  7 密封风部:密封风部分的作用是防止磨腔内的粉尘落入磨辊轴承内。由风机产生的密封空气通过装在机架上方的管路导入磨辊轴承,在导风管路中,装有一个软管,以防止磨辊运动时的位移量影响刚性联接。由于磨机内部为负压,因此,密封气体由环行密封区溢出,阻止了机内粉尘进入运动的轴承部件内。

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